Intelligente threading -machine
1. Identificeer automatisch de buisdiameter 2. Automatische toolaanpassing en -instelling 3. Draaddiameters van 15 mm tot 100 mm ...
Zie detailsIn het traditionele pijpverwendingsproces worden problemen zoals complexe werking, hoge handmatige afhankelijkheid, onstabiele verwerkingsnauwkeurigheid en lage efficiëntie vaak geconfronteerd. Met de ontwikkeling van intelligente productie, Intelligente pijp draaimachine ontstond en kreeg snel een brede toepassing in verschillende productie -industrieën. Dus, vergeleken met traditionele apparatuur, in welke aspecten bereikt de intelligente pijpwendmachine een hogere efficiëntie en meer arbeidsbesparende werking?
De mate van operatieautomatisering is sterk verbeterd. Traditionele apparatuur vereist meestal dat operators de positie van leidingen handmatig aanpassen, de draaihoek instellen en het verwerkingsproces regelen, dat omslachtig, tijdrovend en arbeidsintensief is. De intelligente pijpdraaiende machine kan automatisch de grootte en het materiaal van buizen identificeren en een precieze positionering voltooien via het ingebouwde CNC-systeem en het automatische positioneringsapparaat, en de verwerkingsparameters kunnen ook worden ingesteld met één klik op het aanraakscherm. Dit vermindert niet alleen de stappen van de handmatige werking aanzienlijk, maar vermindert ook de afhankelijkheid van de vaardigheden van operators aanzienlijk, en beginners kunnen snel beginnen.
De verwerkingsefficiëntie is aanzienlijk verbeterd. Bij het wisselen van vanges van verschillende specificaties of processen vereisen traditionele machines meestal op lange termijn foutopsporing en vervanging van de armatuur. De intelligente pijpdraaiende machine heeft multi-parameter vooraf ingestelde en snelle schakelfuncties. Het kan productomschakeling alleen voltooien door aanpassing van het programma en het is bijna niet nodig om te stoppen voor aanpassing. Bovendien kan het zeer efficiënte servomotor en multi-as koppelingssysteem het draaien van complexe vormen met een hogere snelheid voltooien, waardoor het aantal verwerking per tijdseenheid aanzienlijk wordt verhoogd.
Verwerkingsnauwkeurigheid en consistentie zijn meer gegarandeerd. Traditionele apparatuur wordt beperkt door mechanische structuur en handmatige controle en heeft vaak problemen zoals grote verwerkingsfouten en een slechte consistentie van afgewerkte producten. De intelligente apparatuur is uitgerust met zeer nauwkeurige encoders en gesloten-luscontrolesystemen, die de torsiehoek, kracht en verplaatsing in realtime kunnen volgen om ervoor te zorgen dat elke pijp aan de vooraf ingestelde normen voldoet. Vooral in zeer nauwkeurige industrieën (zoals productie van autofabrieken en medische hulpmiddelen), is deze stabiliteit moeilijk te matchen met traditionele apparatuur.
Intelligente systemen helpen onderhoud gemakkelijker. Het onderhoud van traditionele apparatuur is meestal gebaseerd op handmatige ervaring en de problemen van apparatuur worden vaak pas ontdekt nadat een storing optreedt, waardoor de voortgang van de productie wordt beïnvloed. De intelligente pijpdraaiende machine integreert sensoren en data -acquisitiemodules, die belangrijke parameters kunnen controleren, zoals de status van de apparatuur, trillingen, temperatuur, enz. In realtime, waarschuw voor potentiële storingen van tevoren en vermijden verliezen veroorzaakt door downtime. Deze voorspellende onderhoudsfunctie vermindert de frequentie van handmatige inspecties en plotselinge reparatiekosten aanzienlijk.
Bewaar mankracht en verminder de arbeidsintensiteit. Traditionele pijpverwerking vereist dat meerdere mensen samenwerken om het laden, positioneren, bedienen en inspectie te voltooien, terwijl intelligente apparatuur geïntegreerde werking realiseert via mechanische armen, automatische voedingssystemen en online inspectiemodules en één persoon meerdere apparaten kan beheren. Vooral in het langetermijnproductieproces op lange termijn hoeven operators niet herhaaldelijk pijpen te dragen en aan te passen, wat de arbeidsbelasting aanzienlijk vermindert en de werkveiligheid verbetert.
Datavisualisatie verbetert de managementefficiëntie. Intelligente pijpwendingsmachines zijn meestal uitgerust met digitale managementsystemen die productiegegevens in realtime naar de cloud of lokale server kunnen uploaden om visueel beheer te bereiken. Ondernemingen kunnen de voortgang van de productie, de status van de apparatuur en productkwaliteitsrapporten op elk gewenst moment bekijken om gegevensondersteuning te bieden voor productiebeslissingen. Dit is een informatievoordeel dat traditionele apparatuur niet kan bereiken.
In vergelijking met traditionele apparatuur heeft intelligente pijpdraaiende machine aanzienlijke voordelen in automatisering, verwerkingsefficiëntie, werkingsgemak, verwerkingsnauwkeurigheid, arbeidsbesparing en intelligent onderhoud. Het maakt niet alleen de pijpverwerking efficiënter en arbeidsbesparender, maar bevordert ook de productie-industrie om te gaan naar intelligentie, flexibiliteit en informatisatie. Voor moderne fabrieken die zowel kwaliteit als efficiëntie nastreven, zijn intelligente pijpdraaiende machines ongetwijfeld een belangrijke keuze voor toekomstige ontwikkeling.